Manometar punjen uljem otporan na udarce

Manometri otporni na-na udare-uljem su instrumenti za mjerenje pritiska u jezgri u industrijskom polju za suočavanje sa vibracijama i udarnim okruženjima. Punjenje kućišta mjerača s uljem za prigušivanje (kao što je glicerin ili silikonsko ulje) i usvajanjem posebnog strukturalnog dizajna, rješavaju probleme podrhtavanja pokazivača, netočnih očitavanja i lakog oštećenja komponenti običnih mjerača tlaka u teškim radnim uvjetima. Oni se široko koriste u mehaničkoj proizvodnji, petrohemiji, hidroenergetici, brodarstvu i drugim scenarijima.

I. Osnovni princip rada
Osnovna prednost leži u sinergističkom učinku "prigušenja uljnog pufera + zapečaćene strukture", sa specifičnim principom kako slijedi:
Osnova prenosa pritiska: Slično kao kod običnih manometara, on detektuje pritisak merenog medija kroz elastične elemente (kao što su opružne cevi ili dijafragme). Nakon deformacije, elastični element pokreće klipnjaču i mehanizam zupčanika, na kraju okrećući pokazivač kako bi se prikazala vrijednost pritiska.
Jezgro otpornosti na udarce: Uloga prigušnog ulja: Ulje za prigušivanje punjeno u kućište mjerača (obično glicerin ili silikonsko ulje) ima visoke karakteristike viskoznosti i može:
Upija vanjske vibracije/udare: Kada je instrument podvrgnut mehaničkim vibracijama ili iznenadnom udaru, ulje za prigušivanje može apsorbirati kinetičku energiju, smanjujući nasilno podrhtavanje kazaljke i unutrašnjih zupčanika i sprječavajući da se pokazivač "zalijepi" ili habanje komponenti.
Stabilizirajte očitanja pokazivača: U scenarijima s čestim oscilacijama tlaka (kao što je izlaz pumpe), ulje za prigušivanje može usporiti brzinu odziva pokazivača, izbjegavajući visoko{0}}drmanje pokazivača frekvencije i osiguravajući jasna i prepoznatljiva očitanja.
Zaptivanje i zaštita: Kućište merača ima potpuno zatvoren dizajn (obično sa nivoom zaštite IP65/IP67), koji ne samo da sprečava curenje prigušnog ulja već i izoluje spoljnu prašinu i vodenu paru od ulaska, štiteći unutrašnji mehanizam od korozije.

II. Osnovni tehnički parametri (ključ za odabir)
Prilikom odabira treba se fokusirati na sljedeće parametre kako bi se osigurala kompatibilnost sa stvarnim radnim uvjetima:
Raspon mjerenja (opseg pritiska):
Konvencionalni opseg: Vakuum (-0,1MPa) do visokog pritiska (kao što je 100MPa), koji treba izabrati na osnovu stvarno izmerenog pritiska (preporučuje se da stvarni pritisak bude unutar 1/3 do 2/3 opsega kako bi se izbeglo oštećenje prekomernog pritiska).
Klasa tačnosti (Class tačnosti):
Obično se koriste u industriji klase 1.0 (greška manja ili jednaka ±1% opsega) i klasa 1.6 (greška manja ili jednaka ±1.6%); za scenarije preciznosti (kao što su laboratorije), koristi se klasa 0,5.
Veličina brojčanika (veličina biranja):
Uobičajene specifikacije: Φ40mm (za ugrađenu instalaciju male opreme), Φ63mm/Φ100mm (za zidnu-montažu na cevovode, pogodno za čitanje), Φ150mm (za daljinsko-očitavanje).
Srednja kompatibilnost (Kompatibilnost medija):
Elastični element + materijal interfejsa treba da bude kompatibilan sa medijumom:
Obični gasovi/tečnosti (kao što su voda, vazduh): legura bakra (mesing).
Korozivni mediji (kao što su rastvori kiselina i alkalija, morska voda): nerđajući čelik 316.
Visoko{0}}medijski mediji (kao što je para, temperatura > 80 stepeni): "Tip-visoke temperature" treba odabrati, sa uljem za prigušivanje visoke-uljem i metalnim mijehom.
Prilagodljivost okoline (Ekološka ocjena):
Raspon temperature: Konvencionalni tip -20 stepeni do 60 stepeni; nisko{5}}vrsta temperature -40 stepeni do 60 stepeni (koristeći silikonsko ulje); visokotemperaturni tip -20 stepeni do 100 stepeni.
Nivo zaštite: IP65 (otporan na prašinu, otporan na prskanje vode), IP67 (otporan na prašinu, kratkotrajno uranjanje), IP67 je poželjan za vanjska ili vlažna okruženja.
Otpornost na udarce/vibracije (otpornost na udarce/vibracije):
Tolerancija na vibracije: Obično veća ili jednaka 20Hz (amplituda 0,1mm) ili veća ili jednaka 50Hz (amplituda 0,05mm).
Tolerancija na udar: Veća ili jednaka 500m/s² (oko 50g), neki industrijski-modeli za teške uslove rada mogu doseći 1000m/s².

III. Scenariji primjene (osnovna polja industrijske primjene) Osnovna vrijednost mjerača pritiska-punjenih na udarce-otpornih na udarce leži u njihovoj sposobnosti da se "prilagode teškim radnim uvjetima". Tipične primjene uključuju:
Mašinska proizvodnja: Praćenje pritiska u hidrauličkim sistemima alatnih mašina, opreme za štancanje i hidrauličkih/pneumatskih krugova građevinskih mašina (bageri, dizalice) i otpor visoko{0}}vibracijama tokom rada opreme.
Naftna i hemijska industrija: Mjerenje tlaka u naftovodima, reaktorima i izlazima pumpi, izdržavanje fluktuacija medija i mehaničkih vibracija{0}}na licu mjesta, uz sprječavanje korozije nafte i plina.
Hidroenergija / Nuklearna energija: Praćenje pritiska na izlazu pumpe, sistema ulja za podmazivanje parnih turbina i cevovoda rashladne vode, prilagođavanje vibracijama i vlažnom okruženju u zgradama elektrana.
Pomorski / Offshore inženjering: Praćenje pritiska u vodovima za gorivo brodskih elektroenergetskih sistema (dizel motori) i naftovoda na platformama na moru, izdržavajući udare i udare tokom plovidbe i koroziju morske vode.
Automobilska industrija: Ispitivanje pritiska u kočionim sistemima automobila i pritiska motornog ulja (testovi na klupi), otpornost na vibracije tokom rada motora.