Pravi izbor instrumenta pod pritiskom uglavnom obuhvata određivanje vrste, opsega, opsega, tačnosti i osetljivosti instrumenta, merenje pritiska od nerđajućeg čelika dimenzije i potrebu daljinskog prenosa i druge funkcije, kao što su instrukcije, zapisi, podešavanja, alarme i tako dalje .
1. Zahtjevi procesa za merenje, uključujući raspon i tačnost. U slučaju statičkog testa (ili spore promjene), maksimalna vrijednost izmerenog pritiska se bira na dvije trećine punog skala manometra. Merač pritiska od nerđajućeg čelika U slučaju pulsirajućeg (fluktuirajućeg) pritiska, maksimalna vrednost izmerenog pritiska se bira iz manometra. Pun je pola vrednosti punog skala.
Najčešće korišćeni nivo preciznosti instrumenta za detekciju tlaka od nivoa 0.05,0.1,0.25,0.4, nivo 1,0, 1,5 stepena i 2,5 stepena 6, treba da bude iz zahtjeva preciznosti proizvodnog procesa i najekonomičnije tačke gledišta. Maksimalna dozvoljena greška instrumenta je proizvod opsega manometra i procenta stepena preciznosti. Ako vrednost greške premašuje tačnost procesa, Merač pritiska od nerđajućeg čelika mjerač pritiska sa visokom tačnošću se zamjenjuje.
2. Karakteristike testiranog materijala, kao što je stanje (gas, tečnost), temperatura, viskoznost, korozivnost, stepen zagađenja, zapaljivost i stepen eksplozije. Na primer, stol za kiseonik, acetilenski stol iz nerđajućeg čelika sa znakom "bez ulja", posvećen specijalnom srednjeročnom merilu pritiska, otpornom na koroziju, visokotemperaturnom manometru, membranskom manometrom.
3. Uslovi okoline na lokaciji, kao što su temperatura okoline, korozija, vibracija, vlaga i tako dalje. Na primer, otporni na udarce, za vibracijske uslove okoline.
4. Pogodno za posmatranje od strane osoblja. Prema položaju instrumenta i uslovima osvjetljenja odabrani prečnik stola (dimenzije) u rasponu od instrumenta.
1. (1) kako bi se izbjegao savijanje, bifurkacija i tok formiranja vanjskih struja. (2) Kada u plinovodu postoje istaknuti predmeti (kao što je element za merenje temperature), merač pritiska od nerđajućeg čelika pod pritiskom treba uzeti ispred njega. (3) kada ventil mora biti u blizini pritiska podešavanja, ako pritisak ispred ventila, rastojanje od ventila ne sme biti manji od 2 puta prečnika; Ako pritisak u sledećem, onda rastojanje od ventila ne bi trebalo da bude manje od 3 puta Promjer. (4) Za široki kontejner, usisni port bi trebalo da bude u oblasti gde je protok tečnosti glatko i bez vorteksa. Ukratko, u procesu određivanja lokacije pritiska treba biti u mogućnosti osigurati odabrane parametre.
Kad je izmereni medijum gas, kateter bi trebao biti nizak u pravcu usisnog porta; Kada je izmereni medijum tečen, kateter bi trebalo da bude nagnut u pravcu instrumenta za merenje pritiska; Kada su izmjereni parametri za manji diferencijalni pritisak, nagib. Stepen može biti malo veći. Pored toga, ako je kateter u gornjim i donjim uglovima, Merač pritiska od nerđajućeg čelika, uređaj za kondenzaciju tečnosti treba postaviti u najnižoj tački ili izduvnom uređaju u najvišoj tački u skladu sa medijumom u vodu kako bi se osiguralo da kondenzat Se ne akumulira u vodu u dužem vremenskom periodu Tečnost ili gas utiču na tačnost merenja. Kondenzatne tečnosti ili gasovi treba periodično ispuštati.
Merač pritiska, koliko je to moguće na sobnoj temperaturi, relativna vlažnost manje od 80%, Merač pritiska od nerđajućeg čelika mala vibracija, manje prašine, bez korozivnih supstanci, za električne merače pritiska treba izbegavati što je više moguće elektromagnetnim smetnjama.
Kada se dva merača pritiska postavljaju bočno, Merač pritiska od nerđajućeg čelika rastojanje između kućišta instrumenta treba držati od 0 do 50 mm.
Trebalo bi izbjeći položaj postavljanja manometra tamo gdje često postoji mehanička operacija, Merač pritiska od nerđajućeg čelika kako ne bi koristila drugu opremu kada je manometar. Kao ručne ventile ručice.
